在吹膜機吹塑薄膜的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品可能會有各類情況發(fā)生,下面我們來介紹下吹膜機吹塑薄膜產(chǎn)生皺褶的原因及其解決方法,產(chǎn)生褶皺的原因大致有:機頭安裝不平;薄膜厚度不均勻;冷卻不夠或不均勻;人字板或牽引機與機頭中心未對準;人字板夾角太大;牽引輥變形或松緊不一致;卷取張力不恒定等等。要解決兩折膜出現(xiàn)的皺褶問題,只要針對其原因進行調(diào)整,就可達到基本滿意的效果。如:校正機頭水平;調(diào)整薄膜厚度;調(diào)整冷卻裝置;對準中心線;減小人字板夾角;調(diào)整牽引輥;調(diào)節(jié)薄膜張力等。而寬幅、四折膜皺褶的產(chǎn)生除上述原因外,插板結(jié)構(gòu)型式及插入角的大小,是影響薄膜產(chǎn)生皺褶的重要因素。因此,四折膜皺褶的消除,關(guān)鍵是插板的設(shè)計。本文就平板式插板設(shè)計參數(shù)的確定進行探討,并確定了插板頂角與插入角之間的關(guān)系。
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